现代社会的发展，土地资源越来越宝贵，因此不断涌现出了大量的高层建筑物，对高层建筑的设计人员和施工人员提出了更高的要求。新型钢支撑体系的出现，打破了传统加固瓶颈，解决了传统加固存在的诸多难题。对于传统的模板加固支撑来说，工艺落后，材料利用率极低，使用传统的木背楞，不标准不规范，由于不同建筑物拥有不同的高度，往往需要截断木头以满足建筑的需要，很大地浪费了建筑成本，同时对森林资源造成了严重破坏。新型模板支撑加固体系采用方钢锻造加工而成，其经过深度防腐技术处理，模板钢支撑，既保障了产品的坚固不变形，同时表面耐磨损，重复使用率达到了500次以上。
新型模板钢支撑加固体系
5.施工，工期短
与传统模板钢支撑系统相比，施工效率更高，可以大大缩短工期，节省施工单位的管理成本，还能为房地产开发商缩短开发周期。
6.应用范围广
钢支撑体系适用于所有剪力墙结构，框剪结构，框架结构，大型地下停车场等。
新型钢支撑体系的出现打破了传统加固瓶颈，解决了传统加固存在的诸多难题，对于传统的模板加固支撑来说，技术落后，材料利用率极低，并且使用的是传统的木背楞，不标准也不规范。由于不同的建筑物具有不同的高度，往往需要截断木头以满足建筑的需要，浪费了建筑成本，同时严重破坏了森林资源。
新型模板钢支撑加固体系由方钢锻造加工而成，并经过深层防腐技术处理，不仅确保了产品的坚固性和不变形，而且表面耐磨，重复使用率高。
钢管支撑的接头形式有焊接和螺栓连接2种，螺栓连接现场拼装便捷、无焊接残余应力问问题，模板钢支撑品牌，因而在实际应用中较为常见。
为克服钢支撑刚度小的缺点，模板钢支撑施工， 可将钢支撑与液压千斤顶配合使用， 对钢支撑施加可调节的轴压力，提高支撑的刚度。在对钢支撑施加预加力的基础上， 我国于2000年左右开始研发基坑位移监测技术，并将两种技术相结合， 形成了钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑施加轴力的实时监测与调整。
除传统钢支撑体系外，近年来国内从韩国引进一种新型的钢支撑体系：鱼腹梁钢支撑体系。该体系通过对鱼腹梁弦上的钢绞线施加预应力，形成了大跨度的腰梁结构，模板钢支撑报价，经与角撑 对撑和三角形连接点组合，形成一个平面预应力支撑系统。其由鱼腹梁腰梁、 钢绞线、 三角形连接点、 预压顶紧装置、 角撑、对撑、立柱和牛腿等部件组成。该体系大优点是支撑占空间小， 可为基坑土方开挖提供开阔的空间。
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